I. Definition und Einteilung des schmiedbaren Eisens.- II. Die Konstitution des schmiedbaren Eisens in Abhängigkeit von der chemischen Zusammensetzung.- 1. Einleitung.- 2. Reines Eisen.- 3. Eisen und Kohlenstoff.- 4. Eisen und Phosphor.- 5. Eisen und Schwefel.- 6. Eisen und Arsen.- 7. Eisen und Kupfer.- 8. Eisen und Silizium.- 9. Eisen und Mangan.- 10. Eisen und Nickel.- 11. Eisen und Chrom.- 12. Eisen und Wolfram.- 13. Eisen und Molybdän.- 14. Eisen und Vanadium.- 15. Der Einfluß einer Reihe weniger wichtiger Elemente auf die Konstitution des schmiedbaren Eisens (Titan, Kobalt, Aluminium, Bor, Zink, Zinn, Antimon, Silber, Wismut, Blei, Gold, Platin).- 16. Übersicht über die Konstitution der ternären Spezialstähle.- 17. Quaternäre und komplexe Stähle.- 18. Gase.- 19. Schlackeneinschlüsse.- III, Einfluß der chemischen Zusammensetzung auf die Eigenschaften des schmiedbaren Eisens.- 1. Einleitung.- 2. Reines Eisen.- 3. Kohlenstoff.- 4. Phosphor.- 5. Schwefel.- 6. Arsen.- 7. Kupfer.- 8. Silizium.- 9. Mangan.- 10. Nickel.- 11. Chrom.- 12. Wolfram.- 13. Molybdän.- 14. Vanadium.- 15. Der Einfluß einer Reihe weniger wichtiger Elemente auf die Eigenschaften des schmiedbaren Eisens (Aluminium, Titan, Kobalt, Bor, Zinn, Antimon, Zink, Wismut, Blei).- 16. Gase.- A. In Form von festen Verbindungen im Eisen enthaltene Gase (Stickstoff, Sauerstoff).- B. Okkludierte Gase.- 17. Vergleichende Übersicht über den spezifischen Einfluß der wichtigsten Ele¬mente auf die Eigenschaften des schmiedbaren Eisens.- 18. Quaternäre und komplexe Stähle (Konstruktionsstähle, Werkzeugstähle)..- IV. Anwendung der Konstitutionslehre.- 1. Kristallisation.- A. Primäre Kristallisation (Erstarrung).- B. Sekundäre Kristallisation (Abkühlung).- C. Das Lunkern.- D. Gasblasen.- E. Seigerung in größeren Gußstücken (Gußblockseigerung).- 2. Die Umkristallisation (Glühen) des nichtverarbeiteten schmied baren Eisens (Stahlformguß).- A. Glühtemperatur.- B. Glühdauer.- C. Abkühlungsgeschwindigkeit.- 3. Die Kaltverarbeitung des schmiedbaren Eisens.- 4. Die Rekristallisation (Glühen) des kaltverarbeiteten schmied¬baren Eisens.- 5. Die Warmverarbeitung des schmiedbaren Eisens.- 6. Die Umkristallisation (Glühen) des warm verarbeiteten schmied¬baren Eisens.- A. Sehr weiche, hauptsächlich aus Ferrit bestehende Eisensorten…..- B. Eisensorten mit Kohlenstoffgehalten von etwa 0,2 bis etwa 0,75% Kohlenstoff.- C. Stähle mit 0,75 biß 1,0% Kohlenstoff.- D. Stähle mit mehr als l°/0 Kohlenstoff.- E. SpezialStähle.- F. Zeilenstruktur.- G. Das Verbrennen des schmiedbaren Eisens.- 7. Das Härten und Anlassen (einschließlich Vergüten) des schmied¬baren Eisens.- A. Allgemeines.- B. Das Gefüge des gehärteten und angelassenen Stahls.- C. Das Härten und Anlassen der Werkzeugstähle.- D. Das Vergüten der Konstruktionsstähle.- 8. Zementieren (Einsatzhärten) des schmiedbaren Eisens…..- A. Temperatur der Zementation.- B. Dauer der Zementation.- C. Art der Zementationsmittel.- a) feste Zementierungsmittel.- b) flüssige Zementierungsmittel.- c) gasförmige Zementierungsmittel.- d) gemischte Zementierungsmittel.- D. Art der Abkühlung der zementierten Gegenstände.- E. Art des zementierenden Stahls.- F. Vergüten und Prüfen zementierter Gegenstände.- G. Die Zementation mit anderen Stoffen als Kohlenstoff.- 9. Der Einfluß der Temperatur auf die Eigenschaften des schmiedbaren Eisens.